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.對靜(jing)密(mi)(mi)封件(jian)(jian)的(de)(de)要求。靜(jing)密(mi)(mi)封件(jian)(jian)在剛(gang)性固定(ding)(ding)表面(mian)之間(jian)防止(zhi)油(you)液(ye)外泄。合(he)理設計密(mi)(mi)封槽尺寸及(ji)公差,使安裝后的(de)(de)密(mi)(mi)封件(jian)(jian)到一定(ding)(ding)擠(ji)壓產生變(bian)形(xing)以便填塞配合(he)表面(mian)的(de)(de)微觀(guan)凹陷,并(bing)把密(mi)(mi)封件(jian)(jian)內應力提高(gao)到高(gao)于(yu)被密(mi)(mi)封的(de)(de)壓力。隨著配合(he)表面(mian)的(de)(de)運動(dong)(dong),靜(jing)密(mi)(mi)封就成了動(dong)(dong)密(mi)(mi)封。粗(cu)糙的(de)(de)配合(he)表面(mian)將(jiang)磨損密(mi)(mi)封件(jian)(jian),變(bian)動(dong)(dong)的(de)(de)間(jian)隙(xi)將(jiang)蠶食密(mi)(mi)封件(jian)(jian)邊緣。

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.合理設計安裝(zhuang)板(ban)。當閥組(zu)或底板(ban)用螺(luo)栓固定(ding)在安裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)上(shang)時(shi),為了得到(dao)(dao)(dao)滿意的初始密封(feng)和(he)防止密封(feng)件被(bei)擠出(chu)溝槽(cao)和(he)被(bei)磨損(sun),安裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)(yao)平直,密封(feng)面(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)(yao)求精加工,表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)粗(cu)糙度要(yao)(yao)(yao)達(da)到(dao)(dao)(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)度要(yao)(yao)(yao)達(da)到(dao)(dao)(dao)0.01/100mm。表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)不能(neng)有徑(jing)向劃(hua)痕,連接螺(luo)釘的預緊力要(yao)(yao)(yao)足夠大,以防止表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)分離。

外(wai)泄(xie)漏(lou)(lou)是指油液從各密封不嚴處泄(xie)漏(lou)(lou)到液壓(ya)缸(gang)外(wai)面的大(da)氣中,常見的外(wai)泄(xie)漏(lou)(lou)有以下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機(ji)械液壓缸的缸套與缸蓋較多采用螺(luo)紋連(lian)接,然(ran)后在(zai)螺(luo)紋端(duan)口處加0形(xing)密封圈。當此處發生(sheng)漏油現象時多為O形(xing)圈損壞,只要更換合適的新O形(xing)圈即(ji)可解決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此(ci),當有(you)漏油現象(xiang)發生時,除更(geng)換密(mi)封圈(quan)外,還應檢查活塞桿(gan)是(shi)否損(sun)(sun)傷。若活塞桿(gan)有(you)損(sun)(sun)傷,可用(yong)油將其清洗干(gan)凈,干(gan)燥(zao)后用(yong)金屬膠涂(tu)抹在損(sun)(sun)傷處,再用(yong)活塞桿(gan)油封在活塞桿(gan)上來回移(yi)動刮去多(duo)余的(de)膠,等(deng)膠完全固化后再投(tou)入使用(yong)。若導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)磨(mo)損(sun)(sun),可加(jia)工一個(ge)內(nei)徑(jing)(jing)略小的(de)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)來更(geng)換。經驗表明,安裝加(jia)工新導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)后,如(ru)果油封僅能用(yong)1個(ge)月左右,則新導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)的(de)內(nei)徑(jing)(jing)尺寸應比原來減小0.15mm。這(zhe)樣,新的(de)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)既可以正確安裝密(mi)封圈(quan)又可以彌補磨(mo)損(sun)(sun)的(de)間隙,從而(er)能更(geng)好地起到密(mi)封作用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所有(you)的(de)液(ye)壓(ya)系統在使用一段時間(jian)后,由于沖(chong)擊和振(zhen)動會造成管(guan)接(jie)頭松(song)動。管(guan)接(jie)頭的(de)漏油主要與連(lian)接(jie)處的(de)加(jia)工(gong)精度(du)、緊(jin)固強(qiang)度(du)及(ji)有(you)沒有(you)毛刺(ci)等因素(su)有(you)關,因此當發現(xian)此處漏油,除(chu)檢查(cha)密(mi)封(feng)圈的(de)密(mi)封(feng)情況(kuang)外(wai),還(huan)應檢查(cha)接(jie)頭是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)確裝配、是(shi)(shi)否(fou)可靠(kao)擰(ning)緊(jin)以及(ji)接(jie)觸面(mian)有(you)無傷(shang)痕(hen)等,必要時加(jia)以更換或修復。

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液壓元件(jian)在(zai)運輸或庫(ku)存(cun)過程中(zhong)極(ji)易被污染和銹蝕，庫(ku)存(cun)時間(jian)過長(chang)會使(shi)液壓元件(jian)中(zhong)的密封件(jian)老(lao)化(hua)而(er)喪失(shi)密封性(xing)，有些液壓元件(jian)由于加工(gong)及裝配質(zhi)量(liang)不良使(shi)性(xing)能不可*，所以必須對元件(jian)進行(xing)嚴格(ge)的質(zhi)量(liang)檢查(cha)。

A) 液壓元件(jian)質量檢查

1、各類液(ye)壓元(yuan)件型號必(bi)須與元(yuan)件清(qing)單一致(zhi)

2、要查明(ming)液壓元件(jian)保管(guan)時(shi)(shi)間(jian)是否過長(chang)，或(huo)保管(guan)環(huan)境不合要求(qiu)，應(ying)注意液壓元件(jian)內部密封件(jian)老化程度，必(bi)要時(shi)(shi)要進行拆洗、更換(huan)、并(bing)進行性能(neng)測試。

3、每個(ge)液壓元件上的調整(zheng)螺釘、調節手輪、鎖緊螺母(mu)等都要完整(zheng)無損。

4、液壓元件所附帶的密(mi)封(feng)件表面質(zhi)量應符合要(yao)求、否則(ze)應予更換。

5、板式連接元件連接平面(mian)不準有缺陷。安裝(zhuang)密封(feng)件的溝槽尺寸加(jia)工精度要符合有關(guan)標準。

 6、管式連(lian)接元(yuan)件的連(lian)接螺紋口不準有破損和(he)活(huo)扣現象。

7、板(ban)式閥安裝底(di)板(ban)的連(lian)(lian)接(jie)(jie)平面(mian)不準有(you)凹凸不平缺(que)陷，連(lian)(lian)接(jie)(jie)螺(luo)紋(wen)不準有(you)破損和活扣現(xian)象(xiang)。

8、將通油口堵塞取下(xia)，檢查元件內部是(shi)否(fou)清潔。

9、檢查電磁閥(fa)中的電磁鐵(tie)芯(xin)及外表(biao)質量，若(ruo)有異(yi)常不準使用。

10、各液壓元件上的(de)附件必須齊全(quan)。

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